GL5-50全自動干法造粒機組成部分：

  1、機身

  機身主要起到對各部件機構(gòu)的支撐作用。機身下裝有可調(diào)節(jié)底腳，保證安裝時，整個設備安裝的水平可靠著地

  2、送料機構(gòu)

  送料機構(gòu)由送料電機、同步帶輪、料筒、螺桿等組成。

3、壓片機構(gòu)

  壓片機構(gòu)由左右兩壓輪、側(cè)密封板、刮刀等組成，旋向相反的兩壓輪將螺桿送過來的物料擠壓成片狀。本機構(gòu)壓輪采用冷卻水循環(huán)制冷，壓輪冷卻水道布局合理，制冷更加可靠，符合藥物藥理特性。

4、粉碎、整粒機構(gòu)

  粉碎電機通過皮帶輪傳至裝在粉碎刀軸上的粉碎刀，粉碎刀將壓好的片帶切成小塊，直接掉入整粒箱中。

  切碎好的塊狀物料進入整粒筒內(nèi)，被高速旋轉(zhuǎn)的整粒轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)相互擠壓，成品顆粒從篩孔中排出。

    5、圓形振動篩

  振動篩采用快拆式把柄把整機連成一個整體，上蓋采用封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料在過篩時由于振動而產(chǎn)生的粉塵飛揚。

    6、主要技術參數(shù)及規(guī)格：

    干法制粒樣品圖：

   全套整機包裝發(fā)貨：（主機除塵過篩真空上料冷水機）

全自動干法造粒機的特點主要包括以下幾個方面‌：

‌●‌環(huán)境友好‌：由于干法制粒過程中無需添加任何液體或有機溶劑，因此不會對環(huán)境造成任何污染。這不僅減少了能耗和排放，還減輕了對環(huán)境的壓力‌。

‌●‌節(jié)省能源與時間‌：傳統(tǒng)的濕法制粒需要大量的能源用于干燥過程，而干法制粒省去了干燥環(huán)節(jié)，從而大大減少了能源消耗并縮短了生產(chǎn)周期‌。

‌‌●適用于熱敏性物料‌：干法制粒不需要額外的加熱步驟，適合處理那些在高溫下容易分解或失去活性的物料‌。

‌‌●避免溶劑污染‌：濕法制粒中使用的溶劑可能帶來環(huán)境污染或產(chǎn)品的質(zhì)量問題，而干法制粒無須液體，減少了溶劑殘留或污染的風險，尤其在制藥行業(yè)尤為重要‌。

‌●操作簡單且生產(chǎn)效率高‌：自動干法制粒機采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將原料送入制粒腔，同時噴灑適量的添加劑，使粉狀原料在離心力的作用下快速聚集成顆粒。其全自動控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同的原料和工藝要求，對制粒參數(shù)進行調(diào)整，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)‌。

‌●‌粒度分布均勻‌：該設備產(chǎn)出的顆粒分布均勻，不會出現(xiàn)顆粒大小差異大的情況。這對于制藥、食品等行業(yè)尤為重要，因為均勻的顆粒可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性‌。

  干法造粒機適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物以及易于壓縮成型的物料，廣泛應用于制藥、食品、化工等多個行業(yè)。